滚动灯箱安置的地方不同，而滚动灯箱制作商家所用的灯箱传动装置往往也各有所不一，那么，灯箱商家所使用的传动装置都有哪些呢？明道标识安置滚动灯箱时所使用的传动装置主要有以下几种：
 
　　一、传感器式滚动系统
　　用3-5个金属接近传感器作为检测画面定位和换向，在画面的适当位置粘贴上金属锡箔纸，当画面转动到靠近金属接近传感器的位置时，通过单片机控制画面的停止或换向从而完成了多画面的切换，其弊端是：
　　1、由于永远不可能在画面上粘贴5mm的金属钢板，加上金属锡箔纸本身的粘性受环境温湿度的影响，很容易出灯箱画面现脱落的现象。
　　2、另外画面本身也是一种软质的材料，难以保证一直运行在“导布板”中间，所以即使控制系统做的再好，这种结构的滚动系统，要想让滚动灯箱的画面稳定运行肯定是难上加难，故该技术从诞生开始就注定了是一种无法完善的产品。目前该技术已经属于淘汰技术，在标识标牌制作行业，其产品合格率只能做到30%左右，即使价格再低，也不应该再选择，否则只能是劳命伤财!
 
　　二、半数字滚动系统
　　之所以称其为半数字，是因为其结构看上去和全数字滚动系统没有多大的区别，把电机装在了管子里，采用了脉冲计数的方法，把画面行程转换成计数脉冲，靠单片机的数据读入和读出，加上或内置、或外置的电路控制器，就构成了一套半数字滚动系统，明道标识经过多年灯箱制作经验，也总结了下它的弊端：
　　1、单片机不可靠容易出错。
　　2、非常容易受到外界光线和机械结构的干扰，安装的难度也比较大，所以其可靠性是无法做到90%以上。
　　3、由于画面的原因造成电机负载量过大导致电机报废的速度加快，半数字滚动系统只能做到画面零点检测，无法防止画面拉掉。
 
　　三、全数字滚动系统
　　全数字滚动系统的一个最大特点--就是在半数字滚动系统的基础上增加了一套三连杆机械限位装置，其特点有以下几点：
　　1、采用了这套机械限位装置来恢复由于单片机出错引起的画面累计误差，并每天对画面的累计误差进行修正。
　　2、所用的机械结构全部采用模具化生产，保证了装配精度和产品一致性。
3、真正的全数字滚动灯箱系统属于机电一体化的产品，从机械模具到电路设计，生产制造，需要有一整套的质量控制体系，其过程是复杂和繁琐的，也是相当耗费人力、物力的，所以产品的成本不可能很低，这也是第三代数字滚动灯箱系统价格会偏高的真正原因。
 
　　以上就是明道标识标牌制作厂制作滚动灯箱常用的几种传动装置详细介绍了，希望这些装置介绍能对同行者有所帮助。